Подзаголовок: Передовые линии SMT, строгий контроль качества и быстрое прототипирование переопределяют производство электроники
Hong Kong, April 15, 2026 – Multitech Electronics HK Limited, ведущий мировой поставщик комплексных решений для печатных плат (PCB) и сборки печатных плат (PCBA), сегодня объявил о значительных достижениях в технологиях сборки и масштабируемости производства. Эти улучшения укрепляют позиции компании на переднем крае высокомиксовой, быстротекущей и крупносерийной электронной сборки.
Точная сборка на микроскопическом уровне
В основе превосходства в сфере PCBA компании Multitech лежит передовая инфраструктура технологии поверхностного монтажа (SMT). На предприятии в настоящее время работают 8 высокоскоростных производственных линий SMT, оснащённых современными установками размещения Yamaha (включая ΣG5SⅡ). Эти машины обеспечивают исключительную точность размещения ±50 мкм (±0,02 мм для компонентов с мелким шагом), способны обрабатывать сверхминиатюрные компоненты формата 01005 и микросхемы с шагом BGA до 0,15 мм. С производительностью более 80 000 компонентов в час компания Multitech гарантирует как высокую точность, так и большие объёмы выпуска сложных конструкций.
Комплексные и надёжные процессы после этапа SMT
Помимо SMT, Multitech предоставляет полный спектр услуг по сборке. Для компонентов сквозного монтажа (DIP) используется селективная волновая пайка с азотной защитой, что обеспечивает отсутствие пузырей и высокую насыщенность паяных соединений без применения специальных приспособлений, гарантируя повышенную надёжность. Компания также поддерживает более 10 видов поверхностной отделки, включая ENIG (гальваническое никелирование с последующим золочением), иммерсионное серебрение и иммерсионное олово, чтобы обеспечить оптимальную паяемость и долговечность.
Безупречное обеспечение качества
Качество заложено на каждом этапе процесса сборки. Производственные линии Multitech интегрированы с продвинутыми системами контроля:
- Автоматизированный оптический контроль (AOI):С помощью оборудования, такого как VCTA‑Z5P и JUTI‑DX AOI, компания проводит точные проверки после печати паяльной пасты, после размещения компонентов и после пайки в печи, выявляя дефекты, такие как мостиковые соединения, смещение и недостаточное количество припоя.
- Передовой рентгеновский контроль:Система трёхмерной рентгеновской дефектоскопии AX8200MAX позволяет проводить 360‑градусный анализ скрытых паяных соединений, в том числе под BGA и CSP, автоматически рассчитывая долю пустот и соответствуя строгим автомобильным стандартам (уровень дефектов менее 15 ppm).
- Контроль первого образца (FAI):Автоматизированная система FAI 100%, например JCX830, выполняет высокоточные электрические испытания первичных плат. Она использует LCR‑мост с точностью 0,05% для проверки компонентов, автоматически формирует отчёты и оптимизирует маршруты размещения, существенно сокращая время настройки и снижая вероятность человеческой ошибки.
Спроектировано для скорости: от прототипа до серийного производства
Интегрированная модель «одного окна» компании <<, охватывающая проектирование, изготовление, закупку компонентов и сборку, существенно сокращает сроки выполнения заказов и снижает сложность цепочки поставок для клиентов. Компания предлагает лидирующие в отрасли услуги быстрой доставки:
- Прототипы PCBA:На сборку SMT требуется 7–10 дней; для проектов, включающих сборку DIP, — всего 48–72 часа.
- Мелкосерийное производство:В течение 10–15 дней осуществляется сборка SMT, поддерживаемая интеллектуальными складскими системами и автоматизированными системами транспортировки материалов.
Такая оперативность обеспечивается значительной производственной мощностью. Текущий цех PCBA занимает 2 000 кв. м и оснащён 5 высокоточными линиями SMT. В рамках планов расширения второй очереди планируется добавить 6 линий массового производства и 4 линии для прототипирования, что доведёт общее число линий до 15 и увеличит суточную мощность размещения компонентов до 8 млн точек.
Приверженность стандартам и инновациям
Процессы и продукция Multitech соответствуют международным стандартам качества и экологической безопасности, включая ISO 9001, ISO 14001, UL (E475110), REACH и RoHS, что подтверждено недавними отчётами независимых испытательных лабораторий. Компания обслуживает разнообразную глобальную клиентскую базу в таких отраслях, как промышленная автоматизация (45%), телекоммуникации (17%), автомобильная электроника (16%), медицинское оборудование (15%) и военная сфера (10%).
“Постоянно инвестируя в передовое оборудование и совершенствуя свои процессы, мы помогаем клиентам быстрее внедрять инновации и выводить на рынок более надёжные электронные изделия”, — заявил представитель компании Multitech. “Наша цель — стать самым надёжным и эффективным партнёром по производству в отрасли”.”
О компании Multitech Electronics HK Limited
Штаб-квартира компании расположена в Гонконге, а производственные мощности находятся в Шэньчжэне, Цзянмэне и Чжуншане. Multitech Electronics HK Limited — высокотехнологичное производственное предприятие, специализирующееся на комплексных решениях для печатных плат и их сборки. С уставным капиталом
75 миллионов, 75 миллионов, 75 миллионов,
Ежегодный объём продаж составляет 104 млн, а команда из 600 специалистов стремится обеспечивать качество, точность и ценность на всём пути производства электроники.