Sous-titre : Des lignes SMT avancées, un contrôle qualité rigoureux et un prototypage rapide redéfinissent la fabrication électronique
Hong Kong, April 15, 2026 – Multitech Electronics HK Limited, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions tout-en-un pour les circuits imprimés (PCB) et l’assemblage de circuits imprimés (PCBA), a annoncé aujourd’hui d’importantes avancées dans ses technologies d’assemblage et sa capacité de production évolutive. Ces améliorations renforcent la position de l’entreprise à la pointe de la fabrication électronique à haute variété, à délais courts et à haut volume.
Assemblage de précision à l’échelle micro
Au cœur de l’excellence en matière de PCBA de Multitech se trouve son infrastructure de pointe en technologie de montage en surface (SMT). L’usine dispose actuellement de 8 lignes de production SMT à grande vitesse équipées de systèmes de placement Yamaha de dernière génération (notamment le ΣG5SⅡ). Ces machines offrent une précision de placement remarquable de ±50 μm (±0,02 mm pour les composants à pas fin), capables de traiter des composants ultra-miniatures 01005 ainsi que des circuits intégrés à pas très fin, jusqu’à un pas BGA de 0,15 mm. Avec un débit dépassant 80 000 composants par heure, Multitech garantit à la fois une précision élevée et une production de masse pour des conceptions complexes.
Des procédés post-SMT complets et fiables
Au-delà du SMT, Multitech propose un ensemble complet de services d’assemblage. Son soudage par vague sélectif destiné aux composants traversants (DIP) utilise une protection à l’azote afin d’obtenir des joints de soudure sans bulles et à forte saturation, sans recourir à des gabarits, assurant ainsi une fiabilité supérieure. L’entreprise prend également en charge plus de 10 procédés de finition de surface, notamment l’ENIG (nickel-immersion-or sans courant), l’argent-immersion et l’étain-immersion, pour garantir une soudabilité optimale et des performances à long terme.
Assurance qualité sans compromis
La qualité est intégrée à chaque étape du processus d’assemblage. Les lignes de production de Multitech sont équipées de systèmes d’inspection sophistiqués :
- Inspection optique automatisée (AOI) :Grâce à des équipements tels que le VCTA-Z5P et l’AOI JUTI-DX, l’entreprise effectue des contrôles précis après l’impression de pâte à souder, après le placement et après la refusion, afin de détecter des défauts comme les pontages, les désalignements ou les manques de soudure.
- Inspection avancée par rayons X :Le système de radiographie 3D AX8200MAX permet d’inspecter à 360° les joints de soudure cachés, y compris ceux situés sous les BGA et CSP, calculant automatiquement les pourcentages de porosité afin de répondre aux normes strictes de qualité automobile (taux de défauts inférieur à 15 PPM).
- Inspection de premier article (FAI) :Un système FAI automatisé 100%, tel que le JCX830, réalise des tests électriques de haute précision sur les premières cartes. Il utilise un pont LCR d’une précision de 0,05% pour vérifier les composants, génère automatiquement des rapports et optimise les trajectoires de placement, réduisant considérablement le temps de mise en service et les erreurs humaines.
Conçu pour la rapidité : du prototype à la production
Le modèle de service intégré « tout-en-un » de Multitech — couvrant la conception, la fabrication, l’approvisionnement en composants et l’assemblage — réduit considérablement les délais et la complexité de la chaîne logistique pour les clients. L’entreprise offre des délais de livraison rapides, leaders sur le marché :
- Prototypes de PCBA :7 à 10 jours pour les assemblages SMT ; jusqu’à 48 à 72 heures pour les projets incluant l’assemblage DIP.
- Production en petite série :Entre 10 et 15 jours pour le SMT, soutenu par un entrepôt intelligent et des systèmes automatisés de manutention des matériaux.
Cette agilité est appuyée par une capacité substantielle. L’atelier actuel de PCBA couvre 2 000 m² et compte 5 lignes SMT de haute précision. Avec le projet d’extension de la phase II visant à ajouter 6 lignes de production de masse et 4 lignes de prototypage, le total atteindra 15 lignes, portant la capacité quotidienne de placement à 8 millions de points.
Engagement en faveur des normes et de l’innovation
Les procédés et produits de Multitech respectent les normes internationales en matière de qualité et d’environnement, notamment ISO 9001, ISO 14001, UL (E475110), REACH et RoHS, comme l’attestent les récents rapports d’essais réalisés par des tiers. L’entreprise dessert une clientèle mondiale diversifiée, active dans les secteurs de l’automatisation industrielle (45%), des télécommunications (17%), de l’électronique automobile (16%), des dispositifs médicaux (15%) et de l’industrie militaire (10%).
“ En investissant continuellement dans des équipements de pointe et en affinant nos procédés, nous aidons nos clients à innover plus rapidement et à commercialiser des produits électroniques plus fiables ”, a déclaré un porte-parole de Multitech. “ Notre objectif est d’être le partenaire de fabrication le plus fiable et le plus efficace de l’industrie. ”
À propos de Multitech Electronics HK Limited
Basée à Hong Kong et disposant d’opérations à Shenzhen, Jiangmen et Zhongshan, Multitech Electronics HK Limited est une entreprise de fabrication de haute technologie spécialisée dans les solutions tout-en-un pour les circuits imprimés et l’assemblage de circuits imprimés. Avec un capital social de
75 millions, 75 millions, 75 millions,
Avec 104 millions de chiffre d’affaires annuel et une équipe de 600 professionnels, l’entreprise s’engage à offrir qualité, précision et valeur tout au long de l’ensemble du processus de fabrication électronique.